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    1. 機床網
      意大利MCM臥式加工中心的發展從未停止
      2021-04-12 20:40:35

      基于CLOCK產品的開發和應用經驗,MCM最新推出了全新的Clock EVO 4/5軸臥式加工中心?;?/span>X 軸行程,Clock EVO系列有三種基本型號:800、1000 1200。

      五軸多任務式加工中心CLOCK 800 EVO將在2021年第十七屆中國國際機床展的E3展館B006展位展出。

      依托傳統與創新,在機床界屢獲殊榮。MCM注重設計的有效性,并關注技術的不斷進步與市場需求緊密結合。MCM清晰地將這一理念運用到 Clock EVO 產品系列當中,該系列產品是這家位于意大利皮亞琴察公司的歷史標桿產品Clock系列的升級。

      自上世紀90年代,為滿足市場上對于能夠加工中小尺寸復雜工件的生產車間的需求,MCM 設計了Clock系列產品。依靠Clock系列取得的成就并借助新技術的發展,該公司對Clock進行了改進,保留了優秀特征,并在精度、靈活性和性能方面對產品進行了創新。

      咨詢電話:135 2207 9385


      他們因此設計了Clock EVO,即一系列4軸和5軸加工中心,并基于X軸行程開發了三種尺寸:800、1000 1200。

      Clock EVO產品具備速度快的特點,X軸、Y軸、Z軸速度均為75m/min,加速度為7m/s2,軸向推力高達8 kN,可以加工最硬的材料。

      5軸加工中心的版本不同于4軸版本,它配有帶扭矩電機的回轉搖籃工作臺,可以執行高達1200min-1的車削加工操作。

      標準電主軸:最大功率為65kW/扭矩為 690Nm,也可以選擇更多主軸配置,最高轉速可達30000rpm。豐富的選擇配置功能,包括可以在Fanuc 31i-Series Siemens 840D Solu-tionLine這兩個數控系統之間進行選擇,還可以選擇最高可達80 bar的潤滑-冷卻裝置,其冷卻裝置可以改善機床的熱穩定性。

      Clock EVO系列產品,除了精度、靈活性和性能的提升,在人體工程學、設計和數字化方面也進行了積極革新。

      新設計優化了機床的占地面積。對用戶更加友好,安裝速度快,基于傳感器對維護活動提出預防性警告使維護變得簡單。集成的控制區域和符合人體工程學的全新按鈕面板賦予Clock EVO更先進的功能和更好的人機交互性。

      在涉及工業4.0 和智能制造概念的最前沿,Clock EVO配備了齊全的數字設備,其標準附件包括傳感器、吸收功率負載的監控系統、直接測量系統以及新型計算機化模塊“jNode-FR”,該模塊可以直接在主機上進行數據的收集和分析;公司在其上實現了完全自主的平臺,已為機床預先安排了可選的 jFMXjFRX軟件套件,可在完整安裝后使用它們。

      來自各種部件和傳感器的數據在機床內部是互不相同的:機床軸的位置、吸收功率及其他數據、PLC I/O、能耗、振動現象以及隨單臺機床和客戶具體要求而變化的其他量值。信息從機床流向計算機化的單元,構成一個數據庫,而數據庫的內容為創建新的客戶服務奠定了堅實基礎。

      可以選擇將這些本地服務擴展到由 MCM 實施的外部管理系統,以改善向客戶提供的產品和服務。MCM特別開發了一種利用“指紋”概念的預測性維護系統:通過預定義的空閑測試和軟件(該軟件是與米蘭理工學院合作開發的)對每臺機床進行定期測試,對檢測到的數據進行分析并將其與新機床上定義的標準值進行比較,發現任何功能上出現的偏差。

      jFMX2.0版) 代表了 MCM 監控軟件的最新發展。該軟件基于以下技術:信息集成,用于加工過程內部多種級別的信息整合;通信,用于各系統單元之間進行協作管理;Internet 網絡,用于需要遠程連接和大量數據分析的設備管理優化和效率提升。jFMX 構成了車間數字化的主要節點,它是面向更高水平的制造活動監控及管理的集成的主要要素。jFMX 直接連接實時控制機床和自動化生產線的 CNC系統和PLC系統,它提供一系列服務,例如監控和可視化系統的狀態;根據機床可用性進行生產管理、系統資源管理、無人值守時的自動化加工執行;效率報告和計算;電子郵件警報和遠程診斷。

      Clock EVO系列的通用機床適用于需要加工復雜精密部件的場合。它們基于 MCM 在航空航天和能源領域獲得的專業知識,但對于任何需要滿負荷加工的分包公司或中小型企業 (SME),盡管是中小型生產批次,Clock EVO依舊會提供不可或缺的質量。當然,如果客戶需要依靠良好可用性的托盤,以安裝各種裝備和大量刀具的能力。我們除了單機版本外,Clock EVO還可以配備多托盤系統或集成在 FMS(柔性制造系統)當中。

      在多托盤版本中,它很好地滿足了液壓、液壓氣動和能源應用領域對小批量自動、靈活和突然轉換日益增長的要求。

      MCM為精密機械的主要領域(航空、汽車、能源、石油和天然氣以及工業部件)設計和生產臥式加工中心和柔性制造系統。擁有三個生產基地的總部位于意大利皮亞琴察省,世界范圍擁有四個分支機構和遍布全球業務合作伙伴,彰顯了MCM良好的國際地位。

      其加工中心具備超高性能,細分為CLOCK、TANKJET FIVE三種標準產品系列,其加工范圍可以從800毫米到12000毫米以上。包括4軸和5軸以及多任務版本,所有這些都可以配置為單機模式(單托盤、雙托盤、多托盤),也可以通過 FMS柔性生產線進行連接。所有型號均提供由MCM IT部門內部開發的智能解決方案,根據最創新的智能制造原則為生產管理提供關鍵的專業工具。
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